わずか20日で着ぐるみができるキモはこれだ！

これまで日本で唯一、着ぐるみをPC上で（3Dデーター）つくり、
NC機械で削るビジネスモデルでお客様のご支持を得てきましたが

業務の進行は専任。というカタチではなく
多くの中小企業がそうであるように
1人で何役かを兼任してきました。

これまた多くの中小企業がそうであるように
できるヒトとできないヒトの格差が大きく

できるヒトはどんどんアウトプットするにくらべて
ぶらさがるだけのヒトもでてきます。

よくいう2：6：2というやつで、まずはここからの
改革が必要でした。

どうしたか。

着ぐるみスタジオを分割したのです。

箕面試作室

瀬川店

吹田店

と3箇所に分けました。
ただ分割しただけでなく、
それぞれのお店にそれぞれの目的をもたせました。

主に3Dデーター作り、切削とマスクの組み立てを試作室で

送られてきた
マスク仕上げと裁断された衣裳とクツ作りは吹田店。

主に2Dと、
エアー着ぐるみや全自動カッターでの裁断、縫製は瀬川店。

といった具合です。

目的をしぼることで、同じ作業を繰り返しますので
習熟度は短期間にアップします。
また、
データーは設計したところからWeb経由で
他店にデーターをわたせば別の機械、別の場所で削ることも可能です。

空いている機械の（いまはほとんどありませんが）有効利用と
分業で時間ロスをカットしています。

お客様はどこで作られているかに興味があるのではなく
納品される着ぐるみの品質に興味がおありになるのです。

これはあるお客様におしえられたことをそのまま実行している一環です。

今回の記事の、画像がありませんがおいおいにアップしていきます。

（ご注意）
お断りしておきますが、必ず20日でできる。といっているわけでは
ありませんので誤解がないようにお願いいたします。